2007年夏天，黄伟从三峡大学本科毕业后进入公司工作，16年里，他在公司煤化工领域摸爬滚打，先后在氮肥厂和尿素厂调度岗、尿素车间、合成车间担任管理人员，现在是氮肥厂合成车间主任。他是同事们公认的“老黄牛”，从一名青涩、初入社会的大学毕业生，成长为一位技术过硬、工作出色的技术骨干，他用自己的青春见证了公司的成长，书写出精彩篇章。

“留守儿”的废寝忘食

响应国家政策正在盈利的尿素厂关停了，他时任合成车间负责人，看着同事们一个个去了新岗位，他却没有时间伤感，因为设备还在，每天穿梭在现场画图标记，工艺交出备案、设备计划性拆除、静止设备清洗置换、运转设备阀门归位......从阀门到管道、再到设备连接点，他全程参与，记录在案。原尿素合成车间的5台合成塔（合成、醇烷化）内件需拆除，触媒也要卸出，这项作业风险非常大，人员又紧缺，黄伟就成了“留守儿”，每天加班加点驻守现场，签票之前，他总是反复推敲确认，作业过程中又担心吊机把废旧设备弄坏，在他心里，这堆废疙瘩可都是宝贝，那段时间吃饭，他在拆旧现场找一个不淋雨的阴凉地儿蹲着扒两口，累了交代同组人员帮忙盯会儿，自己找个角落窝着眯一会儿，浑身上下都是黑黑的触媒粉尘，能看见的就是一双眼睛和一口白牙。半个多月后，回家拿身换季衣服，年仅两岁的儿子见到眼前的“陌生人”吓得哇哇大哭。经过连续30多天的艰苦攻关，他和战友们将所有设备安全合格交出，随后马不停蹄到氮肥厂合成车间报到，开展新的工作。

“老”专家的精益求精

合成系统阻力高一直是影响氮肥厂生产的瓶颈，面对诸多难题，开启2#合成是唯一的选择！厂部经过研讨，决定将2#合成进行改造后并入氮肥厂生产系统，并且要求安全第一、坚持废旧利用、提升创效能力。

刚接手新的车间、新的管理团队、新的员工队伍，还来不及细细磨合，技改任务又不容拖延，黄伟的工作量和压力之大可想而知。对此，他没有任何怨言，积极投身到改造的工作中，针对改造后2#合成塔后放空气如何回收，他建议利用原尿素高压膜提氢部分设备进行氨洗后，再利用闲置管道送至PSA提氢系统进行回收，并全程组织该项改造实施及并入系统的工作。他就像一位“救火队员”，精心统筹规划气氨管道、塔后放管道改造，凭着过硬的技术解决问题，使得2#合成一次性成功开车。在他全力推动下，车间各工作平稳开展，各项指标顺利达标。

会过日子的当家人

黄伟是个精打细算、会过日子的人，他从“娘家”带来了很多“陪嫁品”。闲置的3#溴化锂并入氮肥生产系统，降低了1#、2#溴化锂机组负荷，冷水温度下降了8°C左右、1#脱碳进口温度下降了5℃、总循环时间增加到1700S左右，提升了脱碳吸附能力，减少了有效气体损失，同时全厂空调系统效果也改善明显。

还有从“娘家”带来的除油器，在他的指导下安装在碳化装置进口，如何来有效降低进口原料气中的硫含量，怎么严格去把控好电子级碳酸氢铵的产品质量？他挖空心思确定了最优的工艺路线，经过安装调试及运行管理，改造后气体经进口除油器吸附脱硫后再送入系统，原料气中夹带的硫化氢被彻底净化，不仅提高了气体质量，对环境的改善也起到了至关重要的作用，同时也增强了碳化塔反应速率，生产效益显著提高。

车间每项改善从设计到投运他都全程参与，亲自现场监督把关，不放过任何一个细枝末节，正是他这股细致劲儿，使得项目的质量更加有了保障。他每天“日行3万步”风雨无阻穿梭在项目改造现场，修旧利废创效近500万元。

这位年轻的“老黄牛”，精心耕耘着自己的“责任田”，不言辛苦，不畏风雨，为百年三宁的梦想无比坚定地冲锋在前！

（作者：氮肥厂合成车间  刘永传）

来源：三宁化工